潤(rùn)滑脂的特性及分類
潤(rùn)滑脂的特性
1、黏附性
當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不 常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位,對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位),以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 時(shí),潤(rùn)滑脂不會(huì)象潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、紡織、食品等工業(yè)尤其重要。
2、使用溫度范圍
潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。例如,通用鋰基潤(rùn)滑脂可在﹣20~120℃溫度范圍使用,一般鈣基或鈉基潤(rùn)滑脂也可在﹣20~60℃或﹣20~120℃下使用。
3、耐壓性
潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多,并能形成比較堅(jiān)固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,這是由于潤(rùn)滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外,將它作為基礎(chǔ)脂,當(dāng)加入極性添加劑后,感受性也較好。
4、使用壽命
潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期使用而不更換時(shí),仍能保證潤(rùn)滑的作用,因?yàn)檎嬲鸬綕?rùn)滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤(rùn)滑脂,而且依靠皂纖維的牽動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑,可見(jiàn)使用壽命相當(dāng)長(zhǎng);而潤(rùn)滑油則需要經(jīng)常添加,或者循環(huán)供油,否則不能保證機(jī)械正常潤(rùn)滑。從數(shù)量上看,潤(rùn)滑油的耗量比潤(rùn)滑脂要多15~20倍,因此用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部位要 比潤(rùn)滑油多許多。如汽車潤(rùn)滑部位,采用潤(rùn)滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面,由于不經(jīng)常加油,維修保養(yǎng)期長(zhǎng),消耗降低,保養(yǎng)費(fèi)用亦低。
5、防護(hù)性能
潤(rùn)滑脂涂抹在金屬表面或零件上,是一種良好的防護(hù)材料,而且防護(hù)期長(zhǎng)。這是因?yàn)闈?rùn)滑脂不會(huì)受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉,具有保持能力,而且 一般脂層又都比油層厚,因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng),并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤(rùn)滑脂還不會(huì)被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤(rùn)滑油溶解掉。
6、密封性能
潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。對(duì)于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤(rùn)滑面的精度要求比較高的工作部件,潤(rùn)滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻 擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對(duì)于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等,整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸,它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不僅能起到潤(rùn)滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。
7、緩沖減震性
由于潤(rùn)滑脂的黏滯性大,油性比較好,所以對(duì)于某些常常要求改變運(yùn)動(dòng)方向和承受很大沖擊力的機(jī)械,例如,拐軸、萬(wàn)向接頭、破碎機(jī)等潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑脂能起到一定 的緩沖減震作用。在某些部件上,如齒輪傳動(dòng)裝置等,潤(rùn)滑脂還能減低噪音。
潤(rùn)滑脂的分類
一、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂
主要有膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及硅膠潤(rùn)滑脂兩類。表面的硅膠稠化甲基硅油制成的潤(rùn)滑脂,可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂是由表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺)處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成,適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤(rùn)滑,
它具有以下特點(diǎn):
膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn),它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能,它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對(duì)脂的低溫性能也有影響。
具有較好的膠體安定性,潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性隨表面活性劑的類型而異。
對(duì)金屬表面的防腐蝕性稍差。因此,潤(rùn)滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。
二、有機(jī)潤(rùn)滑脂
各種有機(jī)化合物稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油,各具有不同的特性,這些潤(rùn)滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤(rùn)滑油制成高溫潤(rùn)滑脂可用于200~250℃工況;含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤(rùn)滑脂,可耐強(qiáng)氧化性,作為特殊部件的潤(rùn)滑。又如聚脲潤(rùn)滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤(rùn)滑等。
聚脲潤(rùn)滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成,耐高溫性能好,在25~225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大,又由于稠化劑分子中不含金屬離子,消除了高溫下金屬對(duì)油的催化作用,所以氧化安定性好;脲基脂在149℃,10,000r/min條件下,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命超過(guò)4000小時(shí)。聚脲脂是近年來(lái)迅速發(fā)展的—種廣泛用途的產(chǎn)品,用于鋼鐵工業(yè)高洗部位的潤(rùn)滑,用于食品工業(yè)和電力、電子工業(yè),以及長(zhǎng)壽命的密封軸承的潤(rùn)滑。